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烘干成套设备

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电石渣烘干机
  • 电石渣烘干机
  • 生产能力:20-500T
  • 进料粒度:10
  • 适用范围:煤化工业等
  • 适用物料:电石渣/矿渣/煤渣/炉渣等
在线订购 全国销售热线:0371-68668800
电石渣烘干机节能环保型

  电石渣是煤化工行业产生的工业废渣,用电石渣替代石灰石生产水泥熟料是目前电石渣综合利用中最为彻底、技术上最成熟的方法。由于电石渣多孔状结构和比表面积大的原因,其保水性极强,经浓缩机和压滤机浓缩压滤后,料饼的水分最好状态可以达到25%,一般情况水分在32%—36%范围内波动,这给电石渣的输送、储存和准确配料带来困难,此时必须使用电石渣烘干机对它进行烘干。

  电石渣烘干机/电石渣烘干设备是一种处理量大的烘干设备,应用于电石渣的烘干机是根据电石渣的具体特性,分析了烘干机的结构对物料的产量、质量等影 响而设计的。根据物料的特点,就如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间等问题对设备行了全面技术改造, 采用新型组合式扬料装置,使物料无风洞现象,以达到加大膨润土颗粒与热风的接触面积的目的,让物料能够充分换热,脱水;提高热利用率,而且提高了产量;依据出料的粒度需要,加链条或短钢管,起传热、粉碎、阻气流的作用,筒内增加了板面链条和悬挂链条,这不仅增强其热传递性而且有效地防止扬板粘结,增强对物料的破碎功能,使较大球团难以形成。在同等投资的条件下,改进设备的优势已经非常明显。 

电石渣烘干机结构组成

  (1)原料上料系统:包括入料打散装置、皮带输送机以实现均匀连续给料,调节给料量的大小。

  (2)热源系统:选用泥料烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备,确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。

  (3)干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。

  (4)环保除尘系统:选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒,同时实现尾气达标排放。

  (5)配电测控系统:选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。

  (6)产品运输系统:选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置,其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。

 

 

电石渣烘干机技术参数

规  格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 备注
DDSG1918 300±10 30±5 ≤15 109 7m*25m --
DDSG2218 500±10 30±5 ≤15 128 8m*30m --
DDSG2520 700±12 30±5 ≤15 146 8m*30m --
DDSG2822 1000±15 30±5 ≤15 230 8m*40m --
DDSG3126 1500±20 30±5 ≤15 358 10m*40m --
DDSG3428 2000±30 30±5 ≤15 490 10m*45m  

电石渣烘干机工作原理

电石渣烘干机工艺流程

  电石渣原料首先经打散喂料装置初步破碎后经皮带输送机输送至螺旋推进器,由螺旋推进器送入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。

电石渣烘干机性能特点

   1、技术含量高,筒体自我保温,热效率高达80%(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高100%。

  2、比单筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积,节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右。

  3、采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。

  4、热效率高,外筒体温度低于60℃(单筒烘干机外筒体温度高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。

  5、出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。

  6、土建投资降低50%左右,电耗降低60%。

  7、无需大小齿轮转动,采用托轮转动。

  8、电石渣烘干机热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉,能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。
 

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